Neylon sifatida ham tanilgan poliamid asosan sintetik tolalar uchun ishlatiladi.Uning eng ajoyib afzalligi shundaki, uning aşınma qarshiligi boshqa barcha tolalarga qaraganda yuqori.Uning aşınmaya bardoshliligi paxtadan 10 baravar, jundan 20 baravar yuqori.Aralashtirilgan matoga ba'zi poliamid tolalarini qo'shish uning aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.Poliamid mato 3-6% gacha cho'zilganida, uning elastik tiklanish darajasi 100% ga yetishi mumkin.U o'n minglab egilishlarga buzilmasdan bardosh bera oladi.Poliamid tolaning mustahkamligi paxtadan 1-2 marta, jundan 4-5 marta va viskoza tolasidan 3 marta yuqori.Biroq, poliamid tolasining issiqlikka chidamliligi va yorug'lik qarshiligi yomon va ushlab turish yaxshi emas, shuning uchun poliamid tolasidan tayyorlangan kiyimlar polyester kabi tiniq emas.Yangi poliamid tolasi engil og'irlik, mukammal ajinlarga chidamlilik, yaxshi havo o'tkazuvchanligi, yaxshi chidamlilik, bo'yash va issiqlikni sozlash xususiyatlariga ega, shuning uchun u optimistik rivojlanish istiqboliga ega deb hisoblanadi.
Poliamid tolasi sanoat ishlab chiqarishidagi eng qadimgi sintetik tola hisoblanadi.U alifatik poliamid tolasiga tegishli.Neylon ip yuqori mahsuldorlikka va keng qo'llanilishiga ega.Bu polyesterdan keyingi asosiy sintetik toladir.Neylon asosan filament bo'lib, oz miqdorda neylon shtapel tolasi mavjud.Neylon filament asosan kuchli ipak, paypoq, ichki kiyim, kozok va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.Neylon shtapel tolasi asosan viskoza tolasi, paxta, jun va boshqa sintetik tolalar bilan aralashtiriladi va kiyim matosi sifatida ishlatiladi.Neylon sanoatda shinalar shnuri, parashyut, baliq ovlash tarmog'i, arqon va konveyer sifatida ham ishlatilishi mumkin.
Neylon iplar poliamid tolasining savdo nomidir.Neylonning yo'naltirilgan tuzilishi yigirish jarayonida cho'zish va issiqlik bilan ishlov berish bilan chambarchas bog'liq.Neylon o'ralgan iplar asosan filamentli iplardir, shuningdek, oz miqdorda neylon shtapel tolasi ham mavjud.Neylon o'ralgan iplar to'qish va to'qish uchun mos keladi, barcha to'qimachilik sohalarini qoplaydi.
Neylonning asosiy fizik va kimyoviy xossalari (neylon ipni burish) quyidagilardan iborat:
1. Shakl
Neylonning uzunlamasına tekisligi to'g'ri va silliq, uning kesimi esa yumaloqdir.Neylon gidroksidi va kislotaga chidamli.Noorganik kislotada neylon makromolekulasidagi amid aloqasi buziladi.
2. Gigroskopiklik va bo'yash qobiliyati
Neylon iplarning gigroskopikligi keng tarqalgan sintetik tolalar orasida yaxshiroq.Umumiy atmosfera sharoitida namlikning qayta tiklanishi taxminan 4,5% ni tashkil qiladi.Bundan tashqari, neylon iplarning bo'yash qobiliyati ham yaxshi.U kislotali bo'yoqlar, dispers bo'yoqlar va boshqa bo'yoqlar bilan bo'yalgan bo'lishi mumkin.
3. Kuchli cho'zilish va aşınma qarshilik
Neylon iplar yuqori quvvat, katta cho'zilish va mukammal elastiklikka ega.Uning sinish kuchi taxminan 42 ~ 56 cn / teks va uzilishda uning cho'zilishi 25% ~ 65% ga etadi.Shuning uchun neylon mukammal aşınma qarshilikka ega va keng tarqalgan to'qimachilik tolalari orasida birinchi o'rinda turadi.Bu aşınmaya bardoshli mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ideal materialdir.Biroq, neylonning boshlang'ich moduli kichik va uni deformatsiya qilish oson, shuning uchun uning matosi qattiq emas.
4. Nurga chidamlilik va issiqlikka chidamlilik
Neylon makromolekulalarining terminal guruhlari yorug'lik va issiqlikka sezgir bo'lganligi sababli, neylon iplar sarg'ish va mo'rt bo'lib qoladi.Shuning uchun neylon iplar yorug'lik va issiqlikka chidamliligi past va tashqi matolarni tayyorlash uchun mos emas.Bundan tashqari, neylon korroziyaga chidamli, shuning uchun u chiriyotgan va hasharotlarning oldini oladi.
Neylon ip qizdirilganda egilish deformatsiyasini saqlab qolishi mumkin.Filament elastik ipga aylantirilishi mumkin va shtapel tolasi mustahkamligi va elastikligini yaxshilash uchun paxta va akril tola bilan aralashtirilishi mumkin.Ichki kiyim va bezaklarda qo'llanilishidan tashqari, u kordonlar, uzatish kamarlari, shlanglar, arqonlar, baliq ovlash tarmoqlari, shinalar, parashyutlar va boshqalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi.Uning aşınmaya bardoshliligi paxta tolasidan 10 marta, quruq viskoza tolasidan 10 marta va nam toladan 140 baravar yuqori.U ajoyib chidamlilikka ega.
Neylon ipli matoning gigroskopikligi sintetik tolali matolar orasida yaxshiroq, shuning uchun neylon ip matodan tayyorlangan kiyim polyester kiyimga qaraganda qulayroqdir.U yaxshi kuya va korroziyaga chidamliligiga ega.Dazmollash harorati 140 darajadan past bo'lishi kerak.Matoga zarar bermaslik uchun kiyish va foydalanish paytida yuvish va parvarish qilish shartlariga e'tibor bering.Sintetik tolali matolarda u faqat polipropilen va akril matolarning orqasida.
Neylon tolali matolarni uchta toifaga bo'lish mumkin: sof yigiruv, aralash va to'qilgan matolar.
Har bir toifada ko'plab navlar mavjud, ular quyida qisqacha tavsiflanadi:
1. Sof neylon to'qimachilik
Neylon tafta, neylon krep va boshqalar kabi neylondan tayyorlangan barcha turdagi matolar neylon filamentdan tayyorlanadi, shuning uchun ular silliq qo'l hissi, mustahkamlik, chidamlilik va o'rtacha narx xususiyatlariga ega.Ularning kamchiliklari ham borki, matolarni burishish oson va tiklanishi qiyin.Neylon tafta asosan engil kiyimlar, pastki ko'ylagi yoki yomg'irli mato uchun ishlatiladi, neylon krep esa yozgi ko'ylaklar, bahor va kuzgi ikki maqsadli ko'ylaklar va boshqalar uchun mos keladi.
2. Neylon aralashtirilgan va o‘zaro to‘qilgan matolar
Neylon filament yoki shtapel tolasini boshqa tolalar bilan aralashtirish yoki o'zaro bog'lash natijasida olingan mato har bir tolaning xususiyatlari va afzalliklariga ega.15% neylon va 85% viskozni aralashtirish orqali ishlab chiqarilgan viskoza / neylon gabardin kabi, to'quv zichligi, qalin tuzilish, mustahkamlik va chidamlilikdan ko'ra ikki marta burilish zichligi xususiyatlariga ega.Kamchiliklari - zaif egiluvchanlik, burishish oson, nam kuchning pastligi va kiyganda osongina cho'kish.Bundan tashqari, viskoza / neylon valin va viskoza / neylon / jun tvid kabi keng tarqalgan matolar ham mavjud.
Xabar vaqti: 21-fevral-2022